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科普!高纯超细硅微粉是如何生产出来的?

作者:华纳官方 浏览:6979 发表时间:2020-08-25 20:21:17 来源:华纳


科普!高纯超细硅微粉是如何生产出来的?


硅微粉是一种以石英石为原材料做成的多功能性粉末状原材料,具备高绝缘、高传热、高稳定、耐腐蚀、耐磨损、低线膨胀系数、低介电等特性,广泛运用于覆铜板、环氧树脂胶密封剂、电绝缘层材料、胶黏剂等行业。




硅微粉生产制造关键以物理学破碎为基本,分成干法和湿式:干法步骤:入料、切削、分级、包裝;湿式步骤:入料、切削、干躁、退浆、分级和包裝。


干法生产工艺便捷、综合成本低,一般硅微粉生产厂选用该生产工艺,华纳精工亦是如此。与干法工艺产品相比,湿法工艺需要干燥分解,工艺复杂,生产成本高。


有一些使用硅微粉的企业用户,会对硅微粉的纯度要求比较高,高纯超细硅微粉就会采用气流磨生产工艺,这是由于气流磨生产机器不会使用磨损介质,但是气流磨生产出来的硅微粉综合成本较高,一般用户用不起气流磨生产的硅微粉。



硅微粉磨机是一种通用的气流分级机,它不仅影响产品的切割点,而且影响磨削效率和能耗。因为在磨削过程中,只有一部分粉末达到了粒度要求,如果产品达到了粒度要求,如果不及时分离,会使材料破碎,而且这部分粉末会过细,容易凝结成大粒子,从而影响磨削效率。为了生产低切割点的产品,设备需要高的破碎效率,一方面,设备可以生产足够的硅微粉细粒子,另一方面,分级机具有足够的强度,精度足够高,因此被粉碎的硅微粉细粒子可以完全进入生产过程中,不能分级成大粒子(即保证没有粗大粒子)。


事实上,对于相同的工艺,硅微粉产品粒度越细,切割点越低,能耗越高,生产能力越低,设备磨损越严重,生产成本增加越明显,成本也越高。近20年来,随着我国国内设备生产商的技术进步,仅从硅微粉的粒度上看,国内一些硅微粉厂家能够生产13μm切割产品,而国内外只有少数厂家能够生产8μm切割和6μm切割产品,而国内外只有少数厂家掌握了5μm切割、4μm切割和3μm切割产品的技术。例如,华纳精工集团是国内外为数不多的能够生产8μm切割、6μm切割、5μm切割、4μm切割和3μm切割系列硅微粉产品的企业之一。


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